色差(chà)也稱色偏(piān),是印刷過(guo)程中典型(xíng)的質量弊(bì)病之一。在(zài)生産過程(chéng)中,時常會(hui)發生印刷(shuā)品與打樣(yàng)樣張色彩(cai)不相⛹🏻♀️符的(de)🔞現象,或者(zhe)圖案畫面(mian)疊印後混(hùn)色故障,輕(qing)者影響産(chan)品質量,重(zhong)則導🌂緻整(zheng)批産品報(bao)廢。
先總結(jie)引起色偏(piān)和混色故(gù)障的原因(yin):
1、制版操作(zuo)不規範引(yǐn)起的黃、品(pin)紅、青某一(yī)色網點過(guo)深或過淺(qiǎn);
2、油墨色彩(cai)調配不當(dang)或三原色(se)油墨不相(xiang)匹配。即不(bú)是同品牌(pái)🈲、同型号的(de)油墨;
3、色序(xù)安排不合(hé)理,主要指(zhǐ)多色膠印(yin)機的色序(xu)安排;
4、印刷(shua)紙張本身(shen)存在較嚴(yan)重的色偏(piān)現象;
5、由于(yu)印版兩側(cè)空白處嚴(yán)重挂髒,而(er)引起混色(se)現象(常😘見(jiàn)于半衛星(xīng)式膠印機(jī));
6、其他原因(yin)如:換色時(shí),墨輥洗不(bú)幹淨、輸紙(zhǐ)不正常、換(huàn)版不❓及時(shí)、簽樣者不(bu)負責任、水(shui)墨不平衡(héng)。
針對以上(shàng)原因,膠印(yin)機操作者(zhe)必須注意(yì)以下幾個(ge)方面:
1、在校(xiào)正墨色時(shí),正确的操(cāo)作應該是(shi):印版校好(hǎo)後用過版(bǎn)⚽紙🐪來校正(zhèng)墨色,試印(yìn)樣張必須(xū)基本符合(hé)付印樣時(shi),方可正常(chang)印刷;
2、一般(ban)情況下簽(qian)樣者必須(xu)在較短時(shí)間内簽樣(yàng)完畢,以減(jiǎn)少色✍️差🐕發(fā)生;
4、根據紙張(zhāng)質量的情(qing)況,決定清(qing)洗橡皮布(bù)的頻率,如(ru)紙張質量(liàng)❤️較差,而又(you)沒有及時(shí)清洗橡皮(pi)布,也會造(zao)成色差;
6、長版(ban)産品如發(fā)現印版花(hua)版,應及時(shí)更換。花版(bǎn)對油墨的(de)吸附能力(li)降低,也會(hui)造成産品(pin)印迹的深(shen)淡,形成色(sè)差。
7、對于正(zhèng)、反面印刷(shua)的産品,一(yi)定要注意(yì)正、反面的(de)深淡,要💘經(jing)常與反面(mian)産品的墨(mò)色進行對(dui)比,防止越(yuè)印越深或(huo)越印越💛淡(dan)而影響産(chan)品的質量(liàng)。而對于跨(kua)頁🔅拼圖的(de)㊙️産品,則需(xu)要盡可能(neng)安排在同(tong)一機台,同(tong)一班次印(yin)刷,否則,會(hui)造成嚴重(zhòng)的質量事(shi)故。
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